拉伸膜在室温下具有与橡胶相同的性能,具有一定的耐穿性,同时具有一定的弹性、高拉伸率、自粘性和可伸缩性,深受包装行业的喜爱。尤其是在运输散件时,只能对散乱的物体进行包装,具有持久的束流紧力,这在一定程度上也是由于拉伸膜的拉伸系数,这是决定其性能和质量的关键。那么接下来,让我们互相了解一下。
拉伸膜的拉伸系数是拉伸过程计算中的主要工艺参数之一,通常用来确定拉伸的顺序和次数。影响拉伸膜的拉伸系数的因素很多,包括材料性能、材料相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)、拉深次数、拉拔速度、凸模和凹模的圆角半径、润滑等。拉伸膜的拉伸系数的计算和选择原则是各种冲压工艺手册(指有无压边圈)的重点。材料的相对厚度,拉伸方式(指有无压边圈),拉拔次数在修模时不易调整,必须小心!
在工件热处理的拉深过程中,由于冷塑性变形,工件产生冷加工硬化,从而降低了其塑性,提高了其变形抗力和硬度。此外,如果模具设计不合理,必须进行中间退火,以软化金属。恢复可塑性。注:退火在一般工艺中是不必要的,毕竟要增加成本,增加工艺和增加退火的选择,谨慎使用!退火通常采用低温退火,即再结晶退火。退火时应注意两点:脱碳和氧化。这里我们讨论氧化。工件氧化后有氧化皮,危害有二:使工件的有效厚度变薄,增加模具的磨损。
拉伸膜的性能优势可以说是多方面的,这些优势来自于其材料选择、加工工艺等。如果工艺技术不过关,那么它就不能达到高质量产品的效果,所以,它不仅取决于产品的使用,其加工工艺也很重要,但很多人并不十分了解它,我们可以简单地从系数的简单定义开始。
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